一、白油為無色透明油狀液體，沒有氣味。0.831～0.883，閃點164～223℃，運動黏度(50℃)5.7～26mm2/s。對酸、光、熱均穩定，不溶于乙醇，溶于乙醚、苯、石油醚等，并可與多數脂肪油互溶。為液體類烴類的混合物，主要成分為C16～C31的正異構烷烴的混合物，是自石油分餾的高沸餾分中經脫蠟、碳化、中和、活性白土精制等處理后而成。
二、傳統白油過濾采用板框壓濾機過濾，帶來很多不利影響：
1、污染環境
板框壓濾機采用敞口過濾方式，大量白油暴露在空氣中，造成滴漏。造成車間衛生環境的污染。白油屬于可燃物，地面大量白油油垢容易形成潛在得安全隱患。
2、用工量大，勞動強度高
板框需要大量的人工來進行脫渣和濾布跟換及洗滌，如山東國邦制藥每臺板框需要4個人操作。用工成本的增加，不利于企業擴大生產規模。
3、濾布使用壽命短，消耗量大
板框卸渣時工人用鏟子鏟濾布和清洗時候刷洗濾布，對濾布表面組織造成破壞，降低了濾布使用壽命。濾布每三天需更換一次，年消耗量大。
4、濾液的穩定性差
白油作為溶劑，要求比較嚴格。成品白油中不能含有雜質，否則在后面工序會造成爆炸等危害現象。如硼氫化鈉的生產中，白油作為吸熱劑，有一點雜質都會造成氫化反應過程中發生爆炸。板框壓濾機濾餅的分布不均勻和過過濾現象，使得濾液的穩定性差。
5、濾餅不干燥，白油損耗較多
板框過濾中，濾餅會發生蒙眼現象。使得反吹干燥時，氣體短路造成濾餅吹不干，濾餅中含油量大，損耗較多。
三、通過濾餅層過濾器在山東國邦制藥公司使用情況，總結一下幾點：
1、提高車間衛生環境
濾餅層過濾器采用全密封結構，無跑冒滴漏現象，提高車間整體衛生環境。
2、自動化操作
濾餅層過濾器采用穩定可靠的PLC控制器，無需人工，自動完成過濾、脫渣、清洗等工序，適用于企業擴大生產規模。
3、濾布消耗量低
濾餅層過濾器使用中，濾布一個月更換一次，相比板框使用量大大降低。采用3233S滌綸濾布價格與板框所用濾布相差不大。
4、濾液穩定
濾餅層過濾器獨特的過濾結構，濾餅在濾芯上成均勻分布，在正壓下，濾液一直穩定。
5、濾餅含液量低
濾餅在濾芯上均勻分布，氣體反吹時不會造成短路現象，濾餅比板框所得濾餅干燥，含液量低。
6、效率高
濾餅層過濾器獨特的過濾原理，工作周期比板框節省一半，流量是板框流量的2倍。大大提高工作效率。
